可控硅調(diào)速線路圖

2022-03-21

如下圖,調(diào)節(jié)電位器RP就可以調(diào)節(jié)可控硅的導通角,轉(zhuǎn)變輸出電壓,進而達到無級調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速的目的。RP阻值小,VS導通角度大,輸出電壓高,電動機轉(zhuǎn)速高;反之,RP阻值大,電動機轉(zhuǎn)速低。
為了能提升直流調(diào)速系統(tǒng)的動靜態(tài)性能指標,通常選用閉環(huán)控制系統(tǒng)(包含單閉環(huán)系統(tǒng)和多閉環(huán)系統(tǒng))。對調(diào)速指標要求不高的場合,選用單閉環(huán)系統(tǒng),而對調(diào)速指標較高的則選用多閉環(huán)系統(tǒng)。按反饋的形式不同可分成轉(zhuǎn)速反饋,電流反饋,電壓反饋等。在單閉環(huán)系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)速單閉環(huán)使用較多。

在本設備中,轉(zhuǎn)速單閉環(huán)實驗是將反映轉(zhuǎn)速改變的電壓信號當作反饋信號,經(jīng)“速度變換”后連接到“速度調(diào)節(jié)器”的輸入端,與“給定”的電壓相對比經(jīng)放大后,獲得移相控制電壓UCt,用來控制整流橋的“觸發(fā)線路”,觸發(fā)脈沖經(jīng)功放后加至可控硅的門極和陰極間,以轉(zhuǎn)變“三相全控整流”的輸出電壓,這就構(gòu)成了速度負反饋閉環(huán)系統(tǒng)。電機的轉(zhuǎn)速隨給定電壓改變,電機最大轉(zhuǎn)速由速度調(diào)節(jié)器的輸出限幅所確定,速度調(diào)節(jié)器選用P(比例)調(diào)節(jié)對階躍輸入有穩(wěn)態(tài)誤差,要想清除上述誤差,則需將調(diào)節(jié)器換為PI(比例積分)調(diào)節(jié)。這時當“給定”恒定時,閉環(huán)系統(tǒng)對速度改變起著了抑制作用,當電機負載或電源電壓波動時,電機的轉(zhuǎn)速能穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)改變。

在電流單閉環(huán)中,將反映電流改變的電流互感器輸出電壓信號當作反饋信號加到“電流調(diào)節(jié)器”的輸入端,與“給定”的電壓相對比,經(jīng)放大后,獲得移相控制電壓UCt,控制整流橋的“觸發(fā)線路”,轉(zhuǎn)變“三相全控整流”的電壓輸出,進而構(gòu)成了電流負反饋閉環(huán)系統(tǒng)。電機的最大轉(zhuǎn)速也由電流調(diào)節(jié)器的輸出限幅所確定。同樣,電流調(diào)節(jié)器若選用P(比例)調(diào)節(jié),對階躍輸入有穩(wěn)態(tài)誤差,要清除該誤差將調(diào)節(jié)器換為PI(比例積分)調(diào)節(jié)。當“給定”恒定時,閉環(huán)系統(tǒng)對電樞電流改變起著了抑制作用,當電機負載或電源電壓波動時,電機的電樞電流能穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)改變。
圖1 轉(zhuǎn)速單閉環(huán)系統(tǒng)原理圖
圖2 電流單閉環(huán)系統(tǒng)原理圖

以上就是傳承電子介紹的可控硅調(diào)速線路圖,傳承電子是一家以電力電子為專業(yè)領(lǐng)域的功率半導體模塊制造商,為眾多的企業(yè)公司提供功率半導體模塊的定制、生產(chǎn)和加工,同時還給眾多公司提供來料代工或貼牌加工業(yè)務。主要產(chǎn)品為各種封裝形式的絕緣式和非絕緣式功率半導體模塊、各種標準和非標準的功率半導體模塊等。

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